一、產(chǎn)品概述：

　　STS1000是專為大型旋轉(zhuǎn)設備機組設計的一套在線振動監(jiān)測分析系統(tǒng)，系統(tǒng)通過對機組的振動信號及相關狀態(tài)參數(shù)進行實時采集分析，及時識別機組的狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)故障早期征兆，對故障原因、故障嚴重程度、故障發(fā)展趨勢做出判斷，從而可以及時排除故障隱患，避免破壞性事故的發(fā)生，也為機組實現(xiàn)狀態(tài)檢修提供了可靠的理論依據(jù)。

適用范圍

　　汽輪發(fā)電機組、燃氣輪機、壓縮機組、給水泵、風機、電機等工業(yè)領域廣泛存在的各類旋轉(zhuǎn)機械。

主要功能

1、 方便快捷的組態(tài)

　　該軟件通過對模塊組態(tài)功能設定,完成自動、連續(xù)地對工廠中重要的旋轉(zhuǎn)機械進行預測性的檢測和分析。

2、有效的數(shù)據(jù)采集，實時狀態(tài)顯示及保存功能

　　實時連續(xù)的數(shù)據(jù)采集顯示功能；具有完備可靠的現(xiàn)場信號采集功能；連續(xù)、高速、同步整周期采集存儲機組的所有振動信號；可高速準確地采集機組轉(zhuǎn)速及與機組狀況有關的過程參數(shù)，可以動態(tài)顯示機組的運行狀態(tài)；通過組態(tài)設置，可以使設備采取自動、手動，趨勢的數(shù)據(jù)采集模式，保存設備運行狀態(tài)的原始數(shù)據(jù)，方便作出歷史數(shù)據(jù)分析。

3、歷史數(shù)據(jù)管理功能

　　歷史數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可以提供機組多次啟停的振動歷史數(shù)據(jù)，為預測和機械維護提供幫助，重現(xiàn)機組多次起停的振動情況，提供在線監(jiān)視系統(tǒng)類似的各種分析圖表顯示；對歷史數(shù)據(jù)進行分類管理（波形、振動特征值、升降速數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)等）。提供方便的查詢、報表打印等功能。

4、強大的現(xiàn)場在線監(jiān)測分析功能

　　該系統(tǒng)可以提供：棒圖、振動通頻值、數(shù)據(jù)列表、幅值趨勢圖、時域波形、頻譜圖、軸心軌跡、二維全息譜、波德圖、趨勢分析圖、極坐標圖、軸中心線圖、層疊圖、瀑布圖、振動監(jiān)測等。

特 點

l 準確、快捷的組態(tài)操作，方便查看、修改框架中的組態(tài)信息。

l 顯示并分析采集到的機組狀態(tài)信息，并以各種圖表的方式將實時的狀態(tài)信息呈現(xiàn)給用戶。

l 便于用戶監(jiān)測機組的工作狀態(tài)。

l 采用國際標準的Modbus 通訊協(xié)議，增強了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃约败浖倪m用性。

l 通過組態(tài)設置，可以使設備采取自動，手動，趨勢的數(shù)據(jù)采集模式，對設備的運行狀態(tài)的原始數(shù)據(jù)做出理想的保存；方便您對歷史數(shù)據(jù)分析。

l 提供多種數(shù)據(jù)分析功能。

l 報警事件、系統(tǒng)事件日志查看

l 權限登陸功能，針對不同用戶，開放不同功能，提高設備及數(shù)據(jù)的安全性。

l 操作簡便，用戶只需進行短期的技術培訓便可輕松掌握整個系統(tǒng)的流程。

STS1000系統(tǒng)預測分析與機械典型故障

STS系統(tǒng)的預測分析及計算功能

1、時域分析–可調(diào)出和顯示時域波形，波形可滾動回放，多路波形可重疊對比滾動顯示；自動搜索極值，統(tǒng)計各種時域指標（最大最小值、均值、有效值、方差、偏態(tài)因數(shù)、波形因數(shù)、脈沖因數(shù)、峰值因數(shù)、裕度因數(shù)等）；可波形分析（波形微積分–振動信號的加速度、速度和位移量之間的轉(zhuǎn)換、波形壓縮（自適應顯示，包括橫軸壓縮和縱軸壓縮）、峰值保持壓縮、波形合成等）

2、頻譜分析–能對振動信號進行FFT頻譜分析，得到信號的頻譜特性，自動標識階次，自動計算齒輪、葉輪和滾動軸承的特征頻率。

圖1 時域分析、頻域分析

3、軸心軌跡分析–通過與在線傳感器連接，可以做軸心軌跡、二維全息、全息譜分析，可用于確定軸心的進動方向，這對判斷是否存在動靜磨擦故障時是有用的。

圖2 軸心軌跡分析

圖3 極坐標、伯德圖

4、倒頻譜分析–用于監(jiān)測頻譜的周期性、齒輪、軸承等的故障分析。

5、包絡譜（共振解調(diào)分析）–用于滾動軸承、齒輪等旋轉(zhuǎn)機械的故障診斷，尤其元件具有表面局部損傷形式的故障。

6、小波分析和擬小波分析–用于非平穩(wěn)信號分析，尤其是突變信號，監(jiān)測分析機械故障信號。

7、沖擊響應譜SRS分析–用于分析沖擊作用對系統(tǒng)產(chǎn)生的效果，估計系統(tǒng)在沖擊作用下的損傷。

8、滾珠軸承故障分析

9、三維譜分析–時間三維譜、轉(zhuǎn)速三維譜（啟停機分析）；可用于判別共振、油膜震蕩、不平衡、軸彎曲等故障。

圖4 啟機分析

10、報警分析–根據(jù)報警事件數(shù)據(jù)分析可能原因

圖5 跳機保護分析

圖6 跳機保護分析

11、趨勢分析–每日趨勢、每周趨勢、每月趨勢和年趨勢分析，可選擇線性或者二次曲線方式，反映機器運行狀態(tài)的變化趨勢和預測設備未來狀態(tài)

12、模態(tài)分析–包括頻域模態(tài)分析和時域模態(tài)分析，可對監(jiān)測結(jié)構(gòu)做仿真分析

13、傳感器非線性靈敏度分析–根據(jù)非線性靈敏度特性表，將傳感器輸出準確轉(zhuǎn)換成實際物理量

其他分析計算功能：

1、結(jié)構(gòu)相應計算–通過不同測點上已知的載荷，計算任意測點加速度、速度和位移的響應波形。

2、數(shù)字濾波–智能濾除干擾、零漂和無用頻率。

3、波形計數(shù)–統(tǒng)計載荷大小和出現(xiàn)頻次，從疲勞損傷角度研究載荷對機件造成的損傷程度，進行機件壽命評估。

4、具有漢寧窗和平頂窗等分析顯示界面。